Titan wirtschaftlich fräsen
Titan dient als Werkstoff in Flugzeugen und Automobilen für hoch beanspruchte Teile, die dennoch leicht sein müssen. Titanwerkstoffe in verschiedenen Graden werden beispielsweise für Verdichtungsschaufeln in Triebwerken eingesetzt oder bei der Verbindung von Flügel und Rumpfbauteilen Titan bildet an der Luft eine äußerst beständige oxidische Schutzschicht auf und sorgt auch als Legierungszusatz für eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Das macht den Werkstoff auch für Anwendungen in Seewasser oder chloridhaltigen Medien interessant.
Die Medizintechnik wiederum nutzt Titan für Implantate, da Titan im Körper sich inert verhält und keinerlei Allergiereaktionen auslöst. Hier kommt hauptsächlich Titan Grad 5 zum Einsatz. Um Titan wirtschaftlich zu bearbeiten, werden Werkzeuge mit speziellen Geometrien benötigt. Sie müssen einerseits auf die hohe Abrasion beim Fräsen von Titan ausgelegt sein, andererseits sollen sie möglichst keine Gratbildung an den Bauteilen verursachen.
Da die Eigenschaften der verschiedenen Titangrade sehr unterschiedlich sind, bietet Hufschmied mehrere Werkzeugtypen für diese Bearbeitung an. Alle Werkzeuge verfügen über hochglanzpolierte Spannuten, die in Kombination mit den Schneidenzahlen und Geometrien ein komplettes Sortiment an Schaft-, Torus-, und Vollradiuswerkzeugen bilden. So erhalten Sie von uns für jeden Titanwerkstoff das passende Werkzeug für die optimale, kosteneffektive Hochleistungszerspanung. Sowohl beim Schruppen, aber auch beim schlichten von Titanwerkstoffen.
Optimierte Werkzeuge für jeden Härtegrad
Titan wird hauptsächlich in fünf Graden angeboten. Die besonderen Substrate und Beschichtungen auf den verschiedenen Werkzeuggeometrielinien erlauben dem Anwender seine Bearbeitungsaufgaben auf den verschiedenen Bearbeitungsmaschinen individuell zu lösen. Von Hufschmied sind drei, vier und fünfschneidige Torus- und Vollradiusfräser lieferbar, auch in Kombination mit für Titan geeigneten Spanbrechern. Sowohl die Nass- als auch die Trockenbearbeitung ist damit möglich. Polierte Spannuten und Führungsfasen verhindern Materialaufschmierungen und verringern die Spantemperatur.
Durch geeignete PVD-Beschichtungen können die Standzeiten der Hufschmied-Titanwerkzeuge auch noch deutlich angehoben werden. Dabei ist die Kontrolle und Einstellung der Oberflächengüte in den Spannuten und Freiflächen sehr wichtig, da erhöhte Reibung zu einem erhöhtem Wärmeeintrag führt und damit gerade bei Titan-Bearbeitungen das Ausglühen des Titanspans bewirkt. Dieses Problem wird bei Hufschmied durch die exakte Einstellung der Oberflächengüten nach dem Schleifen und nach dem Beschichten verhindert. Dabei ist es egal ob es sich dabei um Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge oder Gewindefräser für die Titanbearbeitung handelt.
